電子或電器裝置、設(shè)備中的一種部件，用做導(dǎo)電介質(zhì)(固體、氣體、真空或電解質(zhì)溶液)中輸入或?qū)С鲭娏鞯膬蓚€(gè)端。輸入電流的一極叫陽(yáng)極或正極，放出電流的一極叫陰極或負(fù)極。

　　所謂電極上限使之電極已升到行程規(guī)定的不能再上升的最高位置。

　　所謂電極下限是指電極已將到行程規(guī)定的不能再下降的至低位置。

　　電極形成處于上限或下限，均屬不正常現(xiàn)象，對(duì)設(shè)備維護(hù)產(chǎn)生不利的影響。當(dāng)某項(xiàng)電極處于上*，電流過(guò)大，預(yù)示即將“跳閘”，甚至有損于電器設(shè)備。當(dāng)某項(xiàng)電極處于下*，容易燒壞銅瓦。因此，電極處于上限或下限，均應(yīng)立即調(diào)整，防止發(fā)生設(shè)備事故。

　　電極處于上限的原因及其處理方法：

　　1.由于碳質(zhì)材料加入量過(guò)多，爐料導(dǎo)電性增強(qiáng)，電流過(guò)高，使電極處于上限。

　　遇此情況，首先向該相電極根部加些硬料，同時(shí)適當(dāng)?shù)販p少碳質(zhì)材料加入量。

　　2.由于電極工作端的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，使電極處于上限。

　　遇到此種情況，停下坐電極，加些硬料，如果無(wú)效，可向下移動(dòng)銅瓦“倒放”電極，減少電極工作端的長(zhǎng)度。

　　3.冶煉時(shí)間延長(zhǎng)，爐內(nèi)積存鐵水過(guò)多，使電極處于上限。

　　遇到此種情況，首先加些硬料，防止電極繼續(xù)上升，同時(shí)應(yīng)立即打開出鐵口，可延長(zhǎng)出鐵時(shí)間，使其出凈。

　　4.由于路況過(guò)粘，干過(guò)小，電極不下插，負(fù)荷波動(dòng)，也可能使電極處于上限。

　　遇到此種情況，應(yīng)加強(qiáng)扎透氣眼操作，增加料面的透氣性，擴(kuò)大坩堝;較大容量電路，可加入200~300公斤石灰，擴(kuò)大坩堝，使電極深插。

　　5.料面過(guò)高，加料速度過(guò)急，也可能使電極處于上限。

　　遇到這種情況，應(yīng)降低料面高度，減慢加料速度，嚴(yán)格控制料面高度。

　　必須指出，操作人員應(yīng)當(dāng)高度重視電極處于上限的危害性。

　　如果只有一相電極處于上限，可以采用減少其他兩相電極的電流的方法處理，如果兩個(gè)相火三個(gè)相電極同時(shí)處于上限，必須采取緊急處理措施，甚至采取降低二次電壓的方法，以防“跳閘”。

　　電極處于下限的原因及其處理方法：

　　1.電極工作端的長(zhǎng)度過(guò)短，使電極處于下限。

　　遇到這種情況，若電極陪結(jié)質(zhì)量良好，可以下放電極，如果電極沒(méi)有陪燒好，就不要下放電極，但可加些軟料，以增加爐料的導(dǎo)電性，待電極燒結(jié)好之后，再下放電極。

　　2.某相電極的料面加的較硬，電極下插過(guò)深，是電極處于下限。遇到此種情況，向該相電極的根部加些碳質(zhì)材料或軟料。較大容量電爐，也可向該相電極的料面，加入一些回爐硅，但不要加在銅瓦底下，以防燒壞銅瓦。